Frei von Spanverschleppung! Anwendungen von Chipbreaker CBN-Werkzeugen
Als CBN zum ersten Mal als superhartes Werkzeugmaterial für die Zerspanung entwickelt wurde, war es nicht mit Spanbrechern ausgestattet, sondern nur mit negativen Fasen und stumpfen Kreisen, um das Werkzeug selbst zu verstärken und den Anforderungen der verschiedenen Bearbeitungsanwendungen gerecht zu werden.
Hierfür gibt es drei Hauptgründe:
Die zu bearbeitenden Werkstoffe sind spezifisch und stellen kein Problem für den Spanbruch dar, wie z. B. gehärteter Stahl (Härte um HRC 58-62) und Schlichten von Gusseisen.
Das CBN-Material selbst ist sehr hart, und das Herstellungsverfahren unterscheidet sich von der herkömmlichen Methode des Öffnens und Einpressens der Nuten, was den Einsatz anderer neuer Methoden erfordert und die Herstellung von Spanbrechern relativ schwierig macht.
Werkzeuge aus CBN müssen ein gewisses Maß an Festigkeit aufweisen, um sicherzustellen, dass das CBN-Material während der Zerspanung nicht leicht ausbricht oder Mikrospäne abwirft, was zu einer kürzeren Standzeit des Werkzeugs führt, und die negative Fase und die stumpfe Abrundung tragen dazu bei, die Festigkeit des Werkzeugs selbst zu erhöhen.
Doch in den letzten Jahren mit der schrittweisen Diversifizierung der zu bearbeitenden Materialien, die Anwendung von CBN-Werkzeugen zum Schneiden Bedingungen sind auch sehr unterschiedlich, vor allem auf die folgenden zwei Schwierigkeiten machen das Design der Spanbrecher CBN-Einsätze ins Leben gerufen, sondern auch auf die CBN-Werkzeug-Produkt-Bibliothek zu verbessern, um in vollem Umfang die reiche und vielfältige Verarbeitung Bedürfnisse.
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Die Härte einiger Teile ist nach der Wärmebehandlung je nach den erforderlichen Anforderungen unterschiedlich und liegt in der Regel zwischen HRC 45-55. Gleichzeitig stellen solche Werkstücke sehr hohe Anforderungen an die Zerspanungsleistung, die Oberflächenqualität und die Maßhaltigkeit, wofür sich CBN-Werkzeuge eignen. Aufgrund des relativ weichen Materials gibt es häufig Probleme mit Spanbruch, und die Späne können sich leicht im Werkzeugkörper oder im Werkstück verfangen, was zu Bruch oder Ausschuss führt. Die bearbeitete Oberfläche ist außerdem anfällig für Spankratzer, so dass die Anforderungen an die Oberflächenqualität nicht erfüllt werden können.
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Es gibt einige Teile, die nach der Wärmebehandlung noch grob bearbeitet werden müssen, die Bearbeitungszugabe übersteigt in der Regel 1 mm, zu dieser Zeit, wenn herkömmliche CBN-Werkzeuge zum Schneiden und Bearbeiten verwendet werden, ist es sehr einfach, das Problem des schwierigen Spanbruchs zu produzieren, und es gibt auch eine gewisse Auswirkung auf die Stärke des CBN-Werkzeugs selbst in Form von geschweißten Spitze.
Ausgehend von diesen beiden Punkten hat WSS nach kontinuierlicher Forschung und Untersuchung ein neues CBN-Werkzeug mit Spanbrecher entwickelt. Das bedeutet, dass auf der Vorderseite des Werkzeugs mittels Lasergravur eine dreidimensionale Form bearbeitet wird, um eine Spanbrechernut zu bilden, die eine reibungslose Spanabfuhr während des Schneidprozesses und eine Kontrolle der Größe der Späne ermöglicht. Dadurch wird verhindert, dass sich die Späne um das Werkstück oder das Werkzeug wickeln, die Beeinträchtigung der Oberflächenqualität des Werkstücks während der Zerspanung wird beseitigt und die Standzeit des Werkzeugs verlängert, was zu einer effizienteren und kontrollierten Bearbeitung führt.
Die Bearbeitungsleistung von CBN-Werkzeugen mit Spanbrecher hat sich in der Praxis bewährt.
Fall 1
Zuvor wurde ein importiertes Markenwerkzeug ohne Spanbrecher verwendet, das häufig Probleme mit dem Spanbruch verursachte und ständige Stillstandszeiten erforderte, um die um das Teil gewickelten Späne zu entfernen, was zu einer ineffizienten Bearbeitung und, was noch schlimmer ist, zu einer Beeinträchtigung der Oberflächenqualität des Teils führte. Mit dem Ersatz des WSS-CBN-Werkzeugs mit Spanbrecher verläuft der Zerspanungsprozess reibungslos und der Spanbruch ist sicher und kontrolliert, so dass ein Anhalten und Entsorgen der Späne nicht mehr erforderlich ist.
Fall 2
Bei demselben Teil setzen wir diesmal DNGA150404 CBN-Wendeplatten mit Spanbrechern ein, um die Stirnfläche sowie die äußere konische Fläche fertig zu drehen. Wenn die Schrupp-CBN-Wendeplatte CNGA120408 die äußere konische Fläche schruppt, ist die innere Härte des Zahnrads nicht mehr so gut wie die äußere und wird relativ niedriger sein, was das Problem des Spanbruchs beim Schlichten verursacht. Deshalb setzen wir für die Bearbeitung auch CBN-Werkzeuge mit Spanbrechern ein, die eine gute Spanbrecherwirkung und einen klaren Kosten-/Leistungsvorteil als heimische Alternative haben. Darüber hinaus bietet WSS Ihnen eine schnelle Reaktion auf die erste technische Unterstützung und den Kundendienst, ist Ihre Wahl der superharten Werkzeuge.
